TIPOS DE MAQUINAS PARA SOLDAR

                                 

Máquinas de soldadura por resistencia controladas por micro computadora con precisión.

• En cuanto a la tubería de enfriamiento se emplea el circuito de enfriamiento forzado para la tubería de cobre de tamaño 3/8". 

• Utiliza adaptador de tensión, interruptor para el circuito principal, tubería de enfriamiento para electrodo, así obtiene un mejor efecto de enfriamiento, incluye el interruptor automático que activa cuando suba la temperatura, así evita la quema de adaptador y SCR cuando se vaya el agua.

       

Máquinas de soldadura por chispas y percusión hidroeléctricas     Máquinas soldadura por roldanas hidroeléctricas automáticas

• Aspecto de soldadura: Ocurre raras veces la deformación por calor y oxidación así evita la pos-elaboración.

• Estabilidad: Poco error de densidad de soldadura, cumple el estándar JIS y los requisitos de estándar de automóvil.

• Carácter económico: El gasto de consumibles para la rueda de aleación metálica de cobre para la percusión eléctrica cuesta poco y no gasta mucha electricidad, el coste de funcionamiento es económico.

• Se puede ajustar el grosor de la pieza para esta máquina y se puede elegir entre descarga de electricidad continua o de pulso.

                                   

Máquina de enrollador digital automático

• Características: Emplea la tracción hidráulica, tiene un rendimiento excelente, es estable con una precisión alta.

• Fácil de manejar y mantener, no produce ruido, es resistente.

• La diferencia está por medio de unos ±0.2m/m de longitud.

• La serie DJ-emplea el control digital de microcomputadora, puede ajustar la cantidad, se para automáticamente cuando no haya alimentación de pieza.

  Máquinas de soldadura por proyección de condensador

• El gasto de electricidad comparado con el estilo de corriente alternativa, el estilo de condensador gasta menos (unos約1/10~1/30), y puede utilizar la electricidad con eficacia, es un tipo de máquina de soldadura de bajo consumo eléctrico

• Aspecto de soldadura ocurre raras veces la deformación por calor y oxidación así evita la post-elaboración.

• Estabilidad Poco error de densidad de soldadura, cumple el estándar JIS y los requisitos de estándar de automóvil.

• Carácter económico el gasto de consumibles para la rueda de aleación metálica de cobre para la percusión eléctrica cuesta poco y no gasta mucha electricidad, el coste de funcionamiento es económico.

• Durabilidad la construcción de presión y los circuitos de semiconductor de descarga y recarga aseguran la durabilidad extraordinaria.

           
Máquinas de soldadura por fricción

• La resistencia de clavijas grandes y clavijas pequeñas tiene es igual de la materia original tras la soldadura de fricción.

• La composición metálica no cambia.

• Ahorra más de la mitad de los materiales y reduce el proceso de elaboración.

• Construcción de cilindro neumático y válvulas de solenoide.
  Cilindros neumáticos junto con válvulas de solenoide y ejes secos sin lubricador, debilitan la fricción, con un reacción rápido aceleran bastante la velocidad de la percusión de sitio fijo, disminuyen la pérdida causada por el movimiento de aire..
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  Usos: Herramientas generales, soldadura para tiras de hierro, tiras de acero inoxidable, tiras cilíndricas de acero, placa de aleación metálica entre hierro y zinc y cualquier tipo metálico. 

Tanque de combustible de automóvil, tanque de combustible de motocicleta, tanque de combustible de cualquier tamaño, barriles de combustible, silenciador de automóvil y motocicleta, tubo de escape, cilindro de acero de motocicleta, tanque para agua de acero inoxidable, tubería de aire acondicionado, paneles foto voltaicos, cartuchos de balas, barriles de spray, secadora de lavadora, calentador de agua eléctrica, filtro, bidones de vino, adoptador, capa de motor, soldadura por costura de redes planas, soldadura por costura plana de acero inoxidable, mesa de trabajo y utensilios de cocina.

En los años 70 del siglo pasado en la industria maquinaria, la industria de transporte de automóvil, vehículo marítimo y vehículo aéreo de los países avanzados como Estados Unidos, Inglaterra, Alemania, Rusia y Japón ya se empezó a usar este tipo de máquinas para ahorrar enormemente los materiales, el proceso, el coste y aumentar la competitividad.

TIPOS DE SOLDADURA

SOLDADURA POR FUSIÓN

Este tipo agrupa muchos procedimientos de soldadura en los que tiene lugar una fusión entre los metales a unir, con o sin la aportación de un metal, por lo general sin aplicar presión y a temperaturas superiores a las que se trabaja en las soldaduras ordinarias. Hay muchos procedimientos, entre los que destacan la soldadura por gas, la soldadura por arco y la aluminotérmica. Otras más específicas son la soldadura por haz de partículas, que se realiza en el vacío mediante un haz de electrones o de iones, y la soldadura por haz luminoso, que suele emplear un rayo láser como fuente de energía.

Soldadura por gas

La soldadura por gas o con soplete utiliza el calor de la combustión de un gas o una mezcla gaseosa, que se aplica a las superficies de las piezas y a la varilla de metal de aportación. Este sistema tiene la ventaja de ser portátil ya que no necesita conectarse a la corriente eléctrica. Según la mezcla gaseosa utilizada se distingue entre soldadura oxiacetilénica (oxígeno/acetileno) y oxihídrica (oxígeno/hidrógeno), entre otras.

Soldadura por arco

Los procedimientos de soldadura por arco son los más utilizados, sobre todo para soldar acero, y requieren el uso de corriente eléctrica. Esta corriente se utiliza para crear un arco eléctrico entre uno o varios electrodos aplicados a la pieza, lo que genera el calor suficiente para fundir el metal y crear la unión.

La soldadura por arco tiene ciertas ventajas con respecto a otros métodos. Es más rápida debido a la alta concentración de calor que se genera y por lo tanto produce menos distorsión en la unión. En algunos casos se utilizan electrodos fusibles, que son los metales de aportación, en forma de varillas recubiertas de fundente o desnudas; en otros casos se utiliza un electrodo refractario de volframio y el metal de aportación se añade aparte. Los procedimientos más importantes de soldadura por arco son con electrodo recubierto, con protección gaseosa y con fundente en polvo.

Soldadura por arco con electrodo recubierto

En este tipo de soldadura el electrodo metálico, que es conductor de electricidad, está recubierto de fundente y conectado a la fuente de corriente. El metal a soldar está conectado al otro borne de la fuente eléctrica. Al tocar con la punta del electrodo la pieza de metal se forma el arco eléctrico. El intenso calor del arco funde las dos partes a unir y la punta del electrodo, que constituye el metal de aportación. Este procedimiento, desarrollado a principios del siglo XX, se utiliza sobre todo para soldar acero.

Soldadura por arco con protección gaseosa

Es la que utiliza un gas para proteger la fusión del aire de la atmósfera. Según la naturaleza del gas utilizado se distingue entre soldadura MIG, si utiliza gas inerte, y soldadura MAG, si utiliza un gas activo. Los gases inertes utilizados como protección suelen ser argón y helio; los gases activos suelen ser mezclas con dióxido de carbono. En ambos casos el electrodo, una varilla desnuda o recubierta con fundente, se funde para rellenar la unión.Otro tipo de soldadura con protección gaseosa es la soldadura TIG, que utiliza un gas inerte para proteger los metales del oxígeno, como la MIG, pero se diferencia en que el electrodo no es fusible; se utiliza una varilla refractaria de volframio. El metal de aportación se puede suministrar acercando una varilla desnuda al electrodo.

Soldadura por arco con fundente en polvo

Este procedimiento, en vez de utilizar un gas o el recubrimiento fundente del electrodo para proteger la unión del aire, usa un baño de material fundente en polvo donde se sumergen las piezas a soldar. Se pueden emplear varios electrodos de alambre desnudo y el polvo sobrante se utiliza de nuevo, por lo que es un procedimiento muy eficaz.

Soldadura aluminotérmica

El calor necesario para este tipo de soldadura se obtiene de la reacción química de una mezcla de óxido de hierro con partículas de aluminio muy finas. El metal líquido resultante constituye el metal de aportación. Se emplea para soldar roturas y cortes en piezas pesadas de hierro y acero, y es el método utilizado para soldar los raíles o rieles de los trenes.

SOLDADURA POR PRESIÓN

Este método agrupa todos los procesos de soldadura en los que se aplica presión sin aportación de metales para realizar la unión. Algunos procedimientos coinciden con los de fusión, como la soldadura con gases por presión, donde se calientan las piezas con una llama, pero difieren en que la unión se hace por presión y sin añadir ningún metal. El proceso más utilizado es el de soldadura por resistencia; otros son la soldadura por fragua                                                                          , la soldadura por fricción

y otros métodos más recientes como la soldadura por ultrasonidos.

Soldadura por resistencia

Este tipo de soldadura se realiza por el calentamiento que experimentan los metales debido a su resistencia al flujo de una corriente eléctrica. Los electrodos se aplican a los extremos de las piezas, se colocan juntas a presión y se hace pasar por ellas una corriente eléctrica intensa durante un instante. La zona de unión de las dos piezas, como es la que mayor resistencia eléctrica ofrece, se calienta y funde los metales. Este procedimiento se utiliza mucho en la industria para la fabricación de láminas y alambres de metal, y se adapta muy bien a la automatización.

http://html.rincondelvago.com/tipos-de-soldadura

LA SOLDADURA

Soldadura

Soldadura, en ingeniería, procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se unen por aplicación de calor, presión, o una combinación de ambos, con o sin al aporte de otro metal, llamado metal de aportación, cuya temperatura de fusión es inferior a la de las piezas que se han de soldar.

La mayor parte de procesos de soldadura se pueden separar en dos categorías: soldadura por presión, que se realiza sin la aportación de otro material mediante la aplicación de la presión suficiente y normalmente ayudada con calor, y soldadura por fusión, realizada mediante la aplicación de calor a las superficies, que se funden en la zona de contacto, con o sin aportación de otro metal. En cuanto a la utilización de metal de aportación se distingue entre soldadura ordinaria y soldadura autógena. Esta última se realiza sin añadir ningún material. La soldadura ordinaria o de aleación se lleva a cabo añadiendo un metal de aportación que se funde y adhiere a las piezas base, por lo que realmente éstas no participan por fusión en la soldadura. Se distingue también entre soldadura blanda y soldadura dura, según sea la temperatura de fusión del metal de aportación empleado; la soldadura blanda utiliza metales de aportación cuyo punto de fusión es inferior a los 450 ºC, y la dura metales con temperaturas superiores.

Gracias al desarrollo de nuevas técnicas durante la primera mitad del siglo XX, la soldadura sustituyó al atornillado y al remachado en la construcción de muchas estructuras, como puentes, edificios y barcos. Es una técnica fundamental en la industria del motor, en la aeroespacial, en la fabricación de maquinaria y en la de cualquier producto hecho con metales.

El tipo de soldadura más adecuado para unir dos piezas de metal depende de las propiedades físicas de los metales, de la utilización a la que está destinada la pieza y de las instalaciones disponibles. Los procesos de soldadura se clasifican según las fuentes de presión y calor utilizadas.

SOLDADURA ORDINARIA O DE ALEACIÓN

Es el método utilizado para unir metales con aleaciones metálicas que se funden a temperaturas relativamente bajas. Se suele diferenciar entre soldaduras duras y blandas, según el punto de fusión y resistencia de la aleación utilizada. Los metales de aportación de las soldaduras blandas son aleaciones de plomo y estaño y, en ocasiones, pequeñas cantidades de bismuto. En las soldaduras duras se emplean aleaciones de plata, cobre y cinc (soldadura de plata) o de cobre y cinc (latonsoldadura).

Ejemplo de soldadura de aleación.

Para unir dos piezas de metal con aleación, primero hay que limpiar su superficie mecánicamente y recubrirla con una capa de fundente, por lo general resina o bórax. Esta limpieza química ayuda a que las piezas se unan con más fuerza, ya que elimina el óxido de los metales. A continuación se calientan las superficies con un soldador o soplete, y cuando alcanzan la temperatura de fusión del metal de aportación se aplica éste, que corre libremente y se endurece cuando se enfría. En el proceso llamado de resudación se aplica el metal de aportación a las piezas por separado, después se colocan juntas y se calientan. En los procesos industriales se suelen emplear hornos para calentar las piezas.

Este tipo de soldadura lo practicaban ya, hace más de 2.000 años, los fenicios y los chinos. En el siglo I d.C., Plinio habla de la soldadura con estaño como procedimiento habitual de los artesanos en la elaboración de ornamentos con metales preciosos; en el siglo XV se conoce la utilización del bórax como fundente.

NOTICIAS CIENTÍFICAS Y TECNOLÓGICAS DEL 18/1/2016 AL 25/1/2016

1.- Se encontró el numero primo mas grande que se ha descubierto.

Y en este punto tu dirás.. "que importancia tiene este descubrimiento".

déjame explicarte: De momento no hay ninguna manera de calcular los numero primos mediante una computadora. Lo que hace tan difícil este hallazgo es que se encuentran haciendo la prueba de la división entre la unidad y si mismo, sin que sea divisible entre otros números.  

El numero en cuestión tiene 22 MILLONES de dígitos y ha hecho que el matemático gane $300 000 dolares por el hallazgo. Este descubrimiento juega un papel importante en la desarrollación de los ordenadores cuánticos.

 La organización mundial de las matemáticas ofrece $400 000  dolares a la persona que encuentre un numero primo con mas de CIEN MILLONES DE DÍGITOS.

blue origin es el primer cohete re-utilizable
puesto en órbita y que logro aterrizar

2.-El Creador de Amazon volvió a lanzar su cohete re-utilizable y lo volvió a aterrizar.

El primer lanzamiento de este cohete re-utilizable se dio en noviembre del 2015. Pero faltaba demostrar que el cohete seguiría funcionando después de este primer lanzamiento, y lo logro aterrizando en tierra después de poner en órbita un satélite para la compañía anteriormente hablada.

esto supone un gran avance en la tecnología pues, los viajes espaciales eran bastante costosos debido a que la creación de estos cohetes eran muy caras, debido a que estos terminaban siendo desechados como basura espacial.

Pero con estos cohetes re-utilizables son una alternativa para

seguir continuando con la exploración de otros planetas.

3.- se crean antibióticos que se activan con luz 

Primero que es un antibiótico:

Estas son las nanomoleculas que se
activan con luz

Es un medicamento que su objetivo principal es combatir las bacterias que son organismos vivos, por ello existen mas antibióticos que anti-virales para tratar algunas enfermedades.
Al ser organismos vivos las bacterias han ido evolucionando contra las actuales medicinas que existen, Anteriormente ya se habían descubierto compuestos que pueden tratar varias de estas enfermedades de una manera mas eficaz pero el paciente por lo general terminaba cansado, deshidratado, e incluso muy débil.
.Esto se deba a que por lo general lo que nos inyectamos son bacterias muertas que provocan que nuestro organismo se ponga en un estado de alerta y combata con mayor eficacia.
Si bien este descubrimiento supone que estas bacterias muertas que nos inyectamos se puedan activar un algún tipo de luz, esto provocaría que estas bacterias solo se activaran cuando fuera necesario, y así poder sanar de una mejor manera.

4.- Se publicaron las estadísticas climáticas del año pasado 

Zonas térmicas del mundo 

Y como era de esperarse, solo hemos empeorado las cosas.

El pasado año fue el más cálido desde que existen registros, que arrancan en 1880. La  Administración Nacional Oceánica y Atmosférica de EE UU (NOAA, por sus siglas en inglés) y la NASA así lo han confirmado este miércoles con la publicación de su resumen anual. Además, el último mes de diciembre fue el más cálido de los últimos 136 años.

Esa media está en los 13,9 grados centígrados. Además, la desviación respecto a todo el periodo del que se tienen registros (1880-2015) también fue la mayor jamás registrada. El anterior récord se registró en 2014. Además, la NOAA ha apuntado a que "diez meses del 2015 tuvieron temperaturas récord".

Las agencias meteorológicas internacionales ya alertaron durante el pasado año de que se estaban batiendo los récord de temperatura. En noviembre, antes de la Cumbre del Clima de París, la Oficina Meteorológica británica (Met Office) ya avisó de que la temperatura del planeta a final de este 2015 sería casi un grado por encima del promedio previo a la Revolución Industrial. Y la Organización Meteorológica Mundial (OMM), dependiente de la ONU, insistió luego en que en 2015 se habría sobrepasado el umbral de un grado.

En el informe de la NOAA se incluye un listado de los 16 años más cálidos del periodo 1880-2015. Y 15 de ellos se han registrado durante este siglo. Solo 1998 se cuela en este listado.

5.- Dinamarca anuncio que en 2015 el 42% de su energía fue producido por energía eólica.

Central eléctrica marina
ubicada en Dinamarca 

Dinamarca ha sorprendido superando su propio récord del año 2014, que fue de un porcentaje de 40% de su energía producida eólicamente en ese año.
Esta producción tuvo notas destacadas por el hecho de que dos zonas danesas no solo cubrió el 100% de las necesidades eléctricas de esas zonas durante 60 días seguidos, si no que sobro energía que usaron para exportar energía a otras regiones del país.
Los datos oficiales dicen que incluso dos plantas situadas en el mar no funcionaron en múltiples días del año, en caso de que estas plantas hubiesen trabajado el porcentaje se elevaría hasta 44%.
Es maravillosos saber que existen naciones que se preocupan mucho por el deterior ambiental y buscan alternativas para mejorar la situación.


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INTRODUCCIÓN DEL BLOG

3C Corportion es un blog creado por los alumnos de la Escuela Secundaria Oficial "Maestro Justo Sierra" del municipio de Juventino Rosas, Guanajuato.
Basándonos como proyecto la creación de un blog en donde podamos compartir información educativa, científica, tecnológica, o de algún tema interesante, etc.
queremos que este sea un blog donde se pueda aprender algo nuevo día a día, pero a la vez donde la convivencia sea de tu agrado, por ello pedimos atentamente que en la sección de los comentarios dejes tu opinión a cerca de que te pareció dicho tema. Solamente se te pide que en tu comentario u opinión no agredas o insultes a alguien. pues queremos que la convivencia sea lo mas pacifica posible.

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